معرفی سرامیک های پرسلانی

 واژه ی پرسلان به محدوده ی وسیعی از محصولات سرامیک گفته می شود که دمای پخت بالایی دارند. علت پخت پرسلان ها در دمای بالا ، ایجاد ماهیت زجاجی ( شیشه ای ) و همچنین تخلخل کم در پرسلان است.

 سرامیک های پرسلانی به دو صورت لعاب دار و بدون لعاب تولید می شوند. هنگامی که بیسکویت (بدنه) در دمای بالایی پخته می شود، و تخلخل آن به صفر می رسد، دیگر نیازی به لعاب کاری نبوده و نوع بدون لعاب پرسلان ها تولید می شود.

 اگر چه پرسلان و چینی معمولاً معادل تصور می شوند ولی این دو نوع سرامیک در دو خاصیت یکسانند یکی آنکه هر دو حالت زجاجی (vitreous) دارند و تخلخل بسیار پایینی دارند و دیگری اینکه هر دو این سرامیک ها را می توان با و یا بدون لعاب تولید و استفاده کرد. به هر حال چینی یک پرسلان است که جزء پرسلان های نرم طبقه بندی می گردد. این پرسلان دارای بدنه ای نازک می باشد و نرم است به صورتی که به راحتی آن را می توان با یک سوهان برید. در حالی که پرسلان ها را اینگونه نمی توان برید. این امر به خاطر این است که پرسلان های واقعی در دمای بالاتری نسبت به چینی ها پخت می شوند. در واقع پرسلان های واقعی در دمای ۱۴۰۰ درجه سلسیوس پخت می شوند، در حالی که چینی ها در دمای ۱۲۰۰ درجه سلسیوس.

 توسعه ی پرسلان در کشور چین در سال ۶۰۰ میلادی اتفاق اتفاد. این شاهکار حرفه ای، نتیجه ای از ترکیب قابلیت پخت کوره ها در دمای بالا (۱۲۵۰ تا ۱۴۰۰ درجه سلسیوس) با کشف خاک کائولن (نوعی ماده ی رسی) و سنگ پرسلانی (porcelain stone) بود. سرانجام، فرمولاسیون امروزی پرسلان واقعی پیدا شد. پرسلان های ساخته شده از این روش به نام پرسلان های سخت (hard-paste porcelain) معروفند. این پرسلان ها مخلوطی از کائولن و یک سنگ پرسلانی فلدسپاتیک هستند.

 برای تولید پرسلان، مواد اولیه ی خام مانند خاک رس، فلدسپار و سیلیس ابتدا خرد می شوند. پس از اینکه اندازه ی دانه ها به یک سایز مشخص رسید، مخلوط مواد اولیه به یکی از چهار فرآیند شکل دهی زیر فرستاده می شود:

۱) شکل دهی پلاستیک نرم (Soft plastic forming)

 ۲) شکل دهی پلاستیک سخت (Stiff plastic forming)

 ۳) شکل دهی بوسیله ی پرس (Pressing)

۴) ریخته گری دوغابی (Casting)

•ویژگی های پرسلان

۱.     استحکام خمشی بالا ( دو تا سه برابر سنگ های صنعتی )

۲.     جذب آب پایین تا کمتر از ۱/۰ درصد و مقاومت در برابر یخبندان ( غیر قابل نفوذ در قیاس با سنگ )

 ۳.     مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت در برابر لک پذیری ( مواد شوینده و پاک کننده اسید ها و باز ها )

 ۴.     مقاومت سایش بالا ( عمر طولانی و درخشش زیاد )

 ۵.     سختی سطحی بالا ( عدم خراش سطحی و حفظ زیبایی )

۶.     ثبات رنگ در مقابل نور خورشید ( که ناشی از عدم تاثیر اشعه بر ساختار آن است که در سنگ های طبیعی دیده نمی شود )

۷.     قابلیت تولید در سایز های مختلف و وجود طرح ها و رنگهای بدیع و بیکران 

۸.     قابلیت نصب بوسیله نصب خشک و نما و ابنیه بلند مرتبه

۹.     ضد حریق بودن ( نسبت به آتش مقاوم است و در برابر حرارت تغییر ساختار نمی دهد )

•مقایسه سنگهای طبیعی با پرسلان

سنگ های طبیعی طی یک و یا چند مرحل دگردیسی در طبقات داخلی زمین و تحت دمای درونی زمین که تقریبا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد می باشد کاملا ذوب می شوند که اگر سریع سرد شوند به صخره های آتشفشانی و اگر به آرامی سرد شوند به صخره های آذرین تبدیل می شوند.

 استخراج سنگ های طبیعی و خارج نمودن انها از طبقات زیر زمینی باعث می شود که در شرایط جوی زمین پایداری خود را از دست بدهند و به همین دلیل سنگ های طبیعی دارای ضعف های بسیاری هستند از جمله:

۱- سریع واکنش نشان دادن در مقابل اسید ها و بازها و مواد شیمیایی دیگر که به علت تراکم و دانسیته پایین و وجود تخلخل های سطحی بسیار زیاد و وجود پیوند ناقص و اکتیو می باشد.

 ۲- استحکام خمشی و مکانیکی پایین که در نتیجه از دست دادن پایداری در اثر استخراج ، تراکم و دانسیته پایین می باشد.

در پرسلان ها به علت آماده سازی پیشرفته مواد اولیه و همچنین مخلوط کردن مواد اولیه متناسب با همدیگر برای ایجاد فازهای عالی تر جهت بالابردن ویژگی های پرسلان ، یک ترکیب کاملا مخلوط شده در آسیاب های بالمیل که باعث یکنواختی کلی خواهد شد تولید می گردد.

 در ابتدا گرانول (دانه هایی به شکل سیب) به عنوان ذرات ابتدایی تولید پرسلان تولید می گردد. شکل گرانول ها و درصد رطوبت موجود در آنها باعث می شود در هنگام پرس کاملا در هم قفل شده و همین مسئله دلیل بالا رفتن دانسیته می گردد.

 پرس گرانول های تولیدی با درصد رطوبت خاص از مهمترین مسئله های بالا رفتن استحکام و دیگر ویژگی های برتر محصول پرسلانی می باشد.

 در آخرین مرحله ، سیکل پخت سرامیک ها در دمای حدود ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد باعث بوجود آمدن فازهای نهایی بسیار پایدار در پرسلان ها می شود و این مسئله باعث می شود در برابر عوامل واکنش پذیر مقاوم گردد و حالت پایداری داشته باشد.

 براقیت محصول و کیفیت سطحی بالای این محصولات در قسمت پولیش اتفاق می افتد. سختی سطحی بالا و تراکم زیاد محصولات و براقیت بالا در حد ۶۰۰ لوکس می باشد.

 

انواع كاشي پرسلاني:

 

1-سراميك پرسلاني Full Body :

اين نوع كاشي سراميك از خاك پرسلان تهيه شده است. بافت و رنگ آن يك دست مي باشد، بسيار مستحكم، متراكم، بادوام وضد خش است بنابراين گران قيمت است. اين نوع كاشي سراميك لعاب داده نمي شود . در تهيه آن فقط از خاك پرسلان استفاده شده كه تحت فشار و حرارت، شكل گرفته است. اين نوع سراميك بسيار شيك بوده و در ديوار، كف و پیشخوان از آن استفاده مي شود. قدرت جذب آب در اين كاشي پرسلآني فقظ 0.5% است . این نوع کاشی را می توان در مناطقی با آب و هوای مرطوب مورد استفاده قرار داد چون در برابر رطوبت بسیار مقاوم است. همچنین در قسمت هایی از ساختمان مانند کف سرویس بهداشتی از این نوع کاشی استفاده می کنند تا از سر خوردن جلوگیری نمایند. 

 

2.سراميك پرسلاني Double Loaded or Double Charged :

این نوع سرامیک پرسلانی از یک لایه بیسکویت (نوعی خاک) و ذرات پودر مانندی روی آن تشکیل شده است، به این صورت که 70 الی 80 درصد این نوع سرامیک از پودر خاک رس در قسمت زیرین شکل یافته و 20 الی 30 درصد سطح روی آن را با خاک رنگی پر می کنند، سپس دو لایه را تحت فشار قرار داده و حرارت می دهند. این نوع پرسلان از فول بادی ارزان تر است و معمولا در کف کاربرد بیشتری دارد.

 

3.سراميك پرسلاني Glaze : 

این نوع سرامیک در حرارت بالا لعاب داده می شود. این لعاب، طرح و رنگ های متنوعی را در سطح کاشی ایجاد کرده و آن را در برابر لکه و خش محافظت می نماید. در واقع امتيازي براي اين نوع سراميك محسوب مي شود. كاشي سراميك لعاب داده شده زيباتر، براق تر و مستحكم تر است. از اين نوع كاشي مي توان در ديوارها و كف استفاده نمود. تنوع رنگ در كاشي هايي كه لعاب ندارند محدود تر است و علت، رنگ خاك رس است. 

 

4.سراميك پرسلاني Soluble Salt :

اين نوع پرسلان مانند سنگ مر مر مي باشد و بسيار زيباست . تنوع رنگ و استحكام اين سراميك پرسلاني موجب شده كه از آن به جاي سنگ مرمر استفاده مي شود. جذب آب آن كمتر از 0.5% است بنابراين در مكانهاي مختلف مي توان از آن استفاده نمود. معمولا در منازل، لابي هتل ها، سوپر ماركت ها، ديوار فروشگاه ها و كف انبارها از آن استفاده مي شود.