بلوك چينی
بلوك چينی
اجرای كلاف های عرضی:
اجرای كلاف عرضی به دو صورت امكان پذير است:
الف – اجرای كلاف عرضی با استفاده از قالب آماده:
در اين روش از قالب بتنی آماده در قسمت تحتانی ويك ميلگرد به قطر حداقل 12 ميليمتر كه كاملا مستقيم و بدون خم می باشد در قسمت فوقانی استفاده می شود.
توجه شود كه ميلگردهايی كه از قالب بتنی كلاف عرضی خارج شده اند، بايد به بال تحتانی كاملا جوش شوند.
اجرای كلاف عرضی با استفاده از قالب آماده
ب- اجرای كلاف عرضی بوسيله قالب بندی:
در اين روش از يك ميلگرد در قسمت پايينی استفاده شده و به بال تحتانی تيرچه ها جوش ميشود و ميلگرد بالايی كلاف نيز مانند روش قبل به بال فوقانی جوش مي شود.
براي قالب بندی كلاف عرضی از تخته هايی به عرض حداقل 12 سانتيمتر و ضخامت 2 سانتيمتر استفاده می شود.
اجرای كلاف عرضی بوسيله قالب بندی
هنگام جوشكاری ميلگرد كلاف عرضی، بايد دقت شود كه تيرچه در اثر جوش آسيب نبيند.
اگر ميلگرد كلاف عرضی كوتاه باشد، لازم است همپوشانی آن را با قرار دادن ميلگردها كنار يكديگر و جوشكاری به طول حداقل 5 سانتيمتر تامين كرد.
در دهانه هاي 3 تا 5/5 متر از يك رديف و در دهانه های بيش از 5/5 متر از 2 رديف كلاف عرضی استفاده می شود.
برای دهانه های كوچكتر از 3 متر تنها نصب ميلگرد و جوش دادن آن به تيرچه ها كفايت می كند و نيازی به ايجاد فاصله بين بلوكها برای نفوذ بتن (كلاف عرضی پنهان) نيست.
قالب بندی:
برای قالب بندی از تخته هايی به عرض 12 تا 20 سانتيمتر و ضخامت 2 سانتيمتر استفاده می شود.
برای جلوگيری از خروج بتن از كناره های تيرهای لانه زنبوری يا ديگر فضاها بايد از تخته قالب بندی استفاده نمود. تخته ها بايد بعد از بسته شدن كاملا محكم باشند، به نحوی كه فشار زياد بتن ريزی را تحمل نمايند.
قالب بندی
بلوك چينی در نقاطی كه استفاده از بلوك كامل ميسر نمی باشد:
در نقاطی كه امكان استفاده از بلوك كامل ميسر نمی باشد بايد از بلوكهای با اندازه متفاوت استفاده شود. پر كردن اين قسمتها با خرده بلوكها ممنوع می باشد.
برای پوشش قسمتهای مورب نيز بايد از بلوكهايیی كه متناسب با شكل و اندازه محل مورد نظر بريده می شوند، استفاده كرد.
مهارت و ابتكار عمل مجری، چگونگی چيدن بلوكها را تعيين می كند به نحوی كه فضاهای خالی حداقل باشد.
اجرای نادرست
اجرای آرماتورهای افت و حرارت:
- ميلگردهای افت و حرارت به فواصل 25 سانتيمتر عمود بر تيرچه ها اجرا می شوند.
- می توانند از ميلگردهای به قطر 6 ، 8 يا 10 ميليمتر باشند.
- اتصال اين ميلگردها با سيم يا جوش خواهد بود.
- ميلگردهای افت و حرارت را بويژه اگر از حلقه كلاف باز شده، بايد تحت كشش قرار داده، صاف نمود و طوری به بال فوقانی تيرچه متصل كرد كه هنگام بتن ريزی از بتن بيرون نمانده و يا تغيير مكان ندهند.
برای اين اتصال به جای بستن با سيم بهتر است از جوشكاری استفاده نمود. اين امر در دهانه های بزرگ ضرورت بيشتری دارد .
کنترل اجرا و آماده سازی برای بتن ريزی
- ساخت و انتقال بتن
- بتن ريزی
- پرداخت سطح بتن
- عمل آوردن بتن
بعد از معرفی انواع تیرچه های سقف تیرچه بلوک به معرفی انواع بلوک مصرفی در این نوع سقف میپردازم .
بلوک
بلوك سفالی
اين بلوكها در ابعاد مختلف توليد مي شوند. سطح بلوك های سفالی معمولاً شياردار است تا ميزان چسبندگي آنها با بتن افزايش يابد. بلوك سفالی معمولاً در كارخانه و به وسيله دستگاه های مجهز توليد می شود تا بلوك ها عاری از ترك و دانه های آهكی باشند و رنگ آنها كاملاً يكنواخت بوده و به طور يكسان پخته شده باشد. سطح بلوك های سفالی بايد عاری از انحنا و خميدگی باشد و لبه های تيز و مستقيم و بافت ريز و متراكمی داشته باشند. عرض بلوك های سفالی معمولاً 25 سانتيمتر و وزن آنها حدود 3 تا 10 كيلوگرم متغير است.
مطابق شکل زیر بلوک سفالی در طرح های شبیه به هم ساخته می شوند.
بلوک سفالی
مزایای استفاده از بلوک سفالی عبارتند از:
- مقاومت بالا در برابر آتش سوزی.
- در صورتیکه ساکنین ساختمان بخواهند وسیله ای (لوستر یا آویز) را به سقف متصل کنند براحتی می توانند با استفاده از دریل سقف را سوراخ کرده و از پیچ و رول پلاک استفاده نمایند.
معایب بلوک سفالی در مقایسه با یونولیت (فوم):
- حمل آن سختتر است.
- عایق صوت و حرارت ضعیفتری است.
- اجرای کندتری دارد.
- گرانتر است.
بلوك بتنی
بلوك های بتنی، معمولاً در كارخانه های مجهز توليد می شوند. وليكن در صورت وجود ماشين آلات مناسب، در كارگاه های كوچك نيز قابل توليد هستند. به طور كلی توليد بلوك شامل 6 مرحله اساسی به شرح زير است:
الف- انتخاب مصالح اولیه مناسب از نظر نوع، كيفيت و دانه بندي.
ب- توزين صحيح مواد اوليه، برای ساخت بتن طبق مشخصات طرح شده.
ج- مخلوط كردن بتن به حد كافی تا كسب كارايی مناسب و يكنواخت.
د- قالب گيری بلوك در ماشين بلوك زن.
ه- عمل آوردن در شرايط مناسب و با تجهيزات كافی.
و- انباركردن بلوك های ساخته شده و تأمين شرايط مناسب براي كسب مقاومت بيشتر.
توليد بلوك در كارخانه ها و كارگاهها معمولاً توسط دستگاه های مجهز تمام اتوماتيك يا نيمه اتوماتيك انجام می شود و پس از ساختن بتن در دستگاه های بتن ساز، بلوك ها توسط بلوك زن های ثابت و سيار، قالب گيری می شوند. در كارگاهها، توليد بلوك توسط دستگاه های بلوك زن سيار انجام می شود. در اين روش توليد، بلوكها روی زمين و در بسترهای صاف بتنی قالب گيری می شوند.
بلوک بتنی سقفی
بلوك پلی استايرن:
بلوك های سقفی از نوع پلی استايرن منبسط شده (كه با نام های EPS ، يونوليت و پلاستوفوم نيز شناخته مي شود)، در صورتی عملكرد مناسب و قابل قبول خواهند داشت كه مواردی از قبيل ايمنی در برابر آتش، رواداريهای ابعادی، مقاومت مصالح (كه مي تواند با دانسيته مصالح ارتباط داشته باشد)، شكل هندسی و روش اجرايی مناسب در آن رعايت گردد.
بلوک سقفی
بلوک پلی استایرن
بلوک پلی استایرن
